Машина для контроля температуры формы, также известная как машина для контроля температуры пресс-форм, изначально применялась в индустрии контроля температуры инъекционных форм. Позже, с развитием механической промышленности, её применение стало всё более широким. В настоящее время машины для контроля температуры форм обычно делятся на водяные и масляные, а температура, которую они контролируют, может достигать ± 0,1 градуса.
Китайское название: Машина для контроля температуры формы, Машина для контроля температуры пресс-форм Общая среда: Кондуктивное масло, вода
Иностранное название: TCU Метод нагрева: Электрический нагрев
Назначение: Контроль температуры формы и поддержание постоянной температуры формы
Машины для контроля температуры форм широко используются в различных отраслях, таких как формование пластмасс, литье под давлением световодов, резиновые шины, ролики, химические реакционные сосуды, адгезия, смешивание и т.д. С широкой точки зрения, это называется устройством контроля температуры, которое включает контроль температуры как в аспекте нагрева, так и охлаждения.
Машины для контроля температуры форм широко используются в пластиковой промышленности, и их основные функции заключаются в следующем:
1. Повышение эффективности формования продуктов;
2. Снижение количества бракованных изделий;
3. Улучшение внешнего вида продуктов и подавление дефектов в продуктах;
4. Ускорение производственного процесса, снижение потребления энергии и экономия ресурсов.
Машины для контроля температуры форм также широко используются в индустрии литья под давлением, особенно в производстве магниевых и алюминиевых сплавов. Несоответствующие или неправильные температуры форм могут привести к нестабильным размерам отливок в процессе производства. Отливка может деформироваться во время выброса, что приводит к таким дефектам, как термическое давление, прилипание формы, вдавленность поверхности, внутренние усадочные полости и термические выпуклости. Это также влияет на производственный цикл, такой как время заполнения, время охлаждения и время распыления, которые все имеют нестабильные переменные. Срок службы формы также может быть затронут воздействием переохлаждения и перегрева, что приводит к трещинам в дорогой стали и ускоряет её старение.
В современных фабриках, в ответ на рыночную конкуренцию, для экономии рабочей силы, улучшения качества и снижения затрат, бизнес-стратегия становится актуальной. Использование машин для контроля температуры форм может сократить время предварительного нагрева форм, улучшить качество поверхности продуктов и обеспечить полностью автоматизированное производство. Улучшение срока службы форм является необходимым средством для увеличения производительности.
Применение машин контроля температуры в других отраслях является неизбежным условием для оборудования, и названия также различаются. В контроле температуры колес для ПВХ-пленки это называется масляным обогревателем; в экструзионном оборудовании это называется устройством контроля температуры; в оборудовании для смешивания резины это называется системой контроля температуры или машиной контроля температуры. В этих устройствах в основном происходит процесс быстрого нагрева, за которым следует теплоизоляция. В резиновом оборудовании после нагрева также проходит длительный процесс охлаждения и снижения температуры.
НОВОСТИ