I. Компоненты
Типичная машина для поддержания температуры формы обычно состоит из следующих основных компонентов:
. Нагревательная часть: Отвечает за преобразование электрической или газовой тепловой энергии в тепловую энергию для нагрева среды (например, теплоносителя, такого как масло или вода). Нагревательные элементы (такие как электрические нагревательные трубки) погружены в теплоноситель и нагреваются при включении, повышая температуру теплоносителя.
. Охлаждающая часть: Состоит в основном из бака с охлаждающей водой и циркуляционного насоса. Когда форму необходимо охладить, охлаждающая вода поступает в бак через трубы, поглощает тепло от теплоносителя, а затем возвращается к форме через циркуляционный насос для вторичного охлаждения.
. Циркуляционная система: Включает в себя циркуляционный насос и трубы для циркуляции теплоносителя. Циркуляционный насос заставляет теплоноситель циркулировать между формой и машиной для поддержания температуры формы, обеспечивая нагрев и охлаждение формы. Трубы для циркуляции теплоносителя соединяют машину для поддержания температуры и форму, чтобы обеспечить свободный поток теплоносителя.
. Система управления: Основной мозг машины для поддержания температуры формы, отвечающий за работу и управление всей машиной. Система управления состоит из датчиков температуры, контроллеров и исполнительных механизмов. Датчик температуры контролирует температуру формы и передает температурный сигнал контроллеру; контроллер, основываясь на заданном значении температуры и разнице между фактическим значением температуры и заданным значением, управляет работой нагревательных элементов и циркуляционного насоса; исполнительный механизм затем управляет выходной мощностью нагревательных элементов и переключателем циркуляционного насоса в соответствии с указаниями контроллера.
II. Принцип работы
Принцип работы машины для поддержания температуры формы можно обобщить следующими шагами:
. Процесс нагрева: Машина для поддержания температуры формы сначала нагревает теплоноситель через нагревательную часть. Нагревательные элементы (такие как электрические нагревательные трубки) нагреваются после включения, преобразуя электрическую энергию в тепловую и передавая ее теплоносителю, повышая его температуру.
. Процесс циркуляции: Нагретый теплоноситель транспортируется к форме через циркуляционный насос и трубы для циркуляции теплоносителя. Теплоноситель нагревает форму. После поглощения тепла в форме температура теплоносителя снижается, и он возвращается в машину для поддержания температуры для вторичного нагрева.
. Процесс охлаждения: Когда температура формы достигает заданного значения, система управления останавливает нагрев в нагревательной части и запускает охлаждающую часть для охлаждения теплоносителя. Охлаждающая вода поступает в бак через трубы, поглощает тепло от теплоносителя, а затем возвращается к форме через циркуляционный насос для вторичного охлаждения.
. Контроль температуры: На протяжении всего процесса система управления в реальном времени контролирует температуру формы через датчик температуры и регулирует рабочее состояние нагревательных элементов и циркуляционного насоса в зависимости от разницы между заданным значением температуры и фактическим значением температуры для достижения точного контроля температуры формы.
III. Расширенные функции
Помимо основных функций нагрева и охлаждения, современные машины для поддержания температуры формы также обладают различными расширенными функциями, такими как многоточечный контроль температуры, быстрое повышение и понижение температуры, а также сложное программное управление. Эти функции делают машину для поддержания температуры формы более широко и гибко применимой в таких отраслях, как литье пластмасс под давлением, позволяя более точно контролировать температуру в соответствии с различными производственными требованиями.
НОВОСТИ